隨著不銹鋼焊管的成型工藝越來(lái)越成熟，很多需要用到不銹鋼管的地方都開(kāi)始慢慢的從原來(lái)的不銹鋼無(wú)縫管換成了不銹鋼焊管，這樣做的好處的是能為生產(chǎn)企業(yè)降低制造成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，也讓下游的終端客戶能以更低的價(jià)格買到需要的產(chǎn)品。

雖然不銹鋼焊管有著各種不同的優(yōu)勢(shì)，但由于技術(shù)參數(shù)或者材質(zhì)要求需要優(yōu)化，一些重要的領(lǐng)域還是得繼續(xù)使用精軋管。例如汽車、摩托車、電動(dòng)車、氣動(dòng)缸、石化、電力、船舶、航天、軸承、氣動(dòng)元件、中低壓鍋爐等領(lǐng)域。

精軋管是什么？

精軋管是生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的總要工藝之一，生產(chǎn)過(guò)程中不對(duì)母材進(jìn)行加熱升溫，直接通過(guò)軋機(jī)經(jīng)行冷加工來(lái)實(shí)現(xiàn)母材的不斷拉伸成型，最終做出符合要求的無(wú)縫鋼管。

所以我們通常會(huì)把精軋管或者精拔管統(tǒng)稱為冷軋管和冷拔管，對(duì)應(yīng)的工藝也叫冷軋（與鋼材工藝中的冷軋類似）。

精軋管有有什么不可替代的優(yōu)勢(shì)？

1、基于冷軋工藝的優(yōu)勢(shì)，精軋管的尺寸精度特別高，公差能控制在±0.05mm以內(nèi)，而且內(nèi)外壁的光潔度好，不會(huì)出現(xiàn)無(wú)氧化層。

2、加工性能優(yōu)異，因?yàn)楣懿膬?nèi)外都沒(méi)有縫隙，整個(gè)精軋管都能承受高壓，即便是面對(duì)復(fù)雜的機(jī)械加工或者形變處理都能不開(kāi)裂，不皺皮。例如冷彎、擴(kuò)口、壓扁等等。

3、精密無(wú)縫管的推廣應(yīng)用可以節(jié)約鋼材，提高加工功效，減少加工工序和設(shè)備投資，可以節(jié)約費(fèi)用和大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。

精軋管有什么局限性？

1、冷軋工藝無(wú)可避免的問(wèn)題就是軋管過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，精軋管的總體和局部的屈曲強(qiáng)度會(huì)有所不同；

2、截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度比較低，加工難度高；

3、冷軋精軋管的成型壁厚較小，經(jīng)受局部性的集中負(fù)荷運(yùn)載能力不足。

后面我們探討一下該如何有效的降低精軋管應(yīng)用的局限性，讓我們更加有效生產(chǎn)精軋管。

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